精密铸造过程中如何保护不锈钢？

不锈钢精密铸件在生产加工过程中，可采用累积法消除产品中的缺陷。 铸件经抛光打磨后，其规格必须合理符合其铸件规格的尺寸公差。 铸件可以通过机械设备进行校正。

河北铸造厂可以立即使用其焊补方法在采用的环节进行修复。 当产品选择其弧焊焊损进行修复时，其总焊补面积和深焊补必须满足其要求。 产品中焊补总面积指的是扩容后的总面积。

不锈钢精密铸件同一部位的焊补不能超过多次。 铸件在焊接区边缘处的间距，涉及背面的焊接区，不得小于相邻两个焊接区的直径之和，只要是对于由供应商提供的铸件 热处理工艺，热处理工艺必须按焊补后的原始条件进行。

不锈钢铸件经调质处理后的物理性能必须进行合理的检测。 铸件中氩弧焊机区总面积不得小于2cm2，机械设备焊接区间距100mm不经济。 使用时不经过其热处理工序，但一个不锈钢铸件不得超过5处。

精密铸件在焊补区不得有裂纹和欠焊情况。 铸件在所有焊接区允许有较大的直径，不超过2mm，且不超过壁厚的1/1。 3个排气孔，或者三个混合，产品排高12mm不经济。 在腐蚀性物质及其环境中工作的铸件，在产品焊损修复时，不得使用焊粉。

铸件的内腔和内肋的壁厚通常应为连接面厚度的0.65-0.73，否则，由于内腔（肋）冻结缓慢，容易在连接面的连接处产生裂纹。 铸件闭合时的内壁和外壁。 由于金属材料类型升温快，碳纤维制品的厚度应比砂型铸件大一点，各种铸造铝合金，铸件壁厚大小不一。